El paletitzat de caixes de vi és una de les tasques més repetitives i exigents dins un celler o planta d’alimentació/begudes. Les caixes solen tenir un pes elevat, poden contenir ampolles de vidre i, a més, el líquid de l’interior genera inèrcies durant el moviment. Això converteix el final de línia en un punt crític per a la productivitat, ergonomia i seguretat del producte.

A WECOBOTS dissenyem solucions de paletitzat automàtic amb cobots adaptades a les necessitats reals de cellers, empreses d’alimentació i fabricants de begudes. Una d’aquestes solucions és una arpa en forma de L, desenvolupada específicament per manipular caixes de vi, oli, aigua o altres productes líquids amb més estabilitat durant el procés de paletitzat i despaletitzat.

Per què el palet de caixes de vi és més complex que el d’altres productes?

Paletitzar caixes de vi no consisteix únicament a agafar una caixa i col·locar-la sobre un palet. En aquest tipus d’aplicacions hi intervenen diversos factors que fan que el procés sigui més delicat:

• El pes de les caixes, que pot arribar fins a 30 kg.
• La presència d’ampolles de vidre a l’interior i la fragilitat.
• La inèrcia generada pel moviment del líquid.
• La necessitat de mantenir lʻestabilitat de la caixa durant tot el cicle.
• La variabilitat de formats, referències i patrons de paletitzat.
• La manca despai habitual en moltes línies de final de producció.

Quan una caixa conté ampolles plenes, el líquid es desplaça lleugerament durant els moviments d’acceleració, frenada o gir. Aquesta inèrcia pot afectar l‟estabilitat de la càrrega, especialment si es treballa amb cicles repetitius o amb caixes pesades.

Per això, en aplicacions de paletitzat automàtic per a cellers, el disseny de la grapa és tan important com el mateix robot col·laboratiu.

Una garra en L per contrarestar la inèrcia del líquid

Hi ha múltiples garres per a cada aplicació i cada projecte, WECOBOTS hem dissenyat una garra que incorpora una estructura en forma de L que permet acompanyar i estabilitzar la caixa durant el moviment. Aquest disseny ajuda a contrarestar la inèrcia generada pel líquid de les ampolles i aporta una subjecció més segura durant el cicle de paletitzat.

A diferència d’altres sistemes basats únicament en buit o subjecció superior, la geometria a L ofereix un suport addicional que millora el control de la caixa. Això és especialment útil quan es manipulen caixes de vi, oli, aigua o altres productes líquids on l’estabilitat és clau.

A més, la solució està pensada per seguir funcionant de forma fiable fins i tot si alguna ventosa no realitza el buit correctament a causa de petites irregularitats a la superfície de suport. Aquest tipus de detall és fonamental en entorns industrials reals on les caixes no sempre arriben en condicions perfectes.

Avantatges del paletitzat col·laboratiu per a cellers i empreses de begudes

Automatitzar el paletitzat amb cobots permet millorar el final de línia sense necessitat de transformar completament la planta. Per a molts cellers i empreses d’alimentació i de begudes, la robòtica col·laborativa és una opció especialment interessant perquè combina flexibilitat, seguretat i facilitat d’integració.

Entre els principals beneficis destaquen:

Millora de l´ergonomia

El paletitzat manual implica aixecar, desplaçar i col·locar caixes pesades durant moltes hores. En cas de caixes de vi o begudes, l’esforç físic pot ser considerable. Un cobot permet reduir la càrrega de treball repetitiva i millorar les condicions ergonòmiques de lequip.

Major estabilitat en la manipulació

La arpa a L ajuda a subjectar la caixa de forma més segura durant el moviment, reduint el risc de desplaçaments, caigudes o danys al producte. Això és especialment important quan es treballa amb ampolles de vidre o amb productes d’alt valor.

Integració en espais reduïts

Molts cellers no disposen de grans espais lliures al final de la línia. Les solucions de paletitzat col·laboratiu poden dissenyar-se de forma compacta, adaptant-se al layout existent i evitant grans modificacions a la instal·lació.

Flexibilitat davant de diferents formats

Els cellers i empreses de begudes solen treballar amb diferents referències, mides de caixa i patrons de paletitzat. Un sistema amb cobot es pot configurar per adaptar-se a diferents formats, facilitant els canvis de producció.

Reducció de tasques repetitives

El paletitzat és una tasca necessària, però no aporta cap valor directe al producte. Automatitzar-la permet que l’equip humà es concentri en funcions de més valor afegit, supervisió, control de qualitat o gestió de la producció.

Quin tipus d’empreses es poden beneficiar d’aquesta solució?

Aquesta solució de paletitzat automàtic amb cobot està especialment pensada per a empreses que manipulen caixes amb productes líquids o càrregues pesades, com ara:

1. Cellers i empreses vitivinícoles.
2. Fabricants d´oli.
3. Empreses daigua embotellada.
4. Indústria de begudes.
5. Empreses dalimentació.
6. Plantes amb processos de final de línia repetitius.
7. Empreses que necessiten millorar ergonomia i productivitat sense grans obres.

Tot i que l’exemple més habitual és el paletitzat de caixes de vi, el mateix principi es pot aplicar a altres sectors on la càrrega presenta inèrcies, pes elevat o necessitat de manipulació estable.

Per què treballar amb un integrador especialitzat en cobots?

Cada línia de producció té particularitats. No totes les caixes tenen el mateix pes, no tots els palets segueixen el mateix patró i no totes les plantes disposen del mateix espai. Per això, l’èxit d’un projecte de paletitzat automàtic no només depèn del robot, sinó del disseny complet de la solució.

A WECOBOTS analitzem el producte, l’entorn, el ritme de producció, els formats i les necessitats de cada client per dissenyar una cèl·lula de paletitzat adaptada a la seva realitat.

Això inclou:

• Selecció del cobot adequat.
• Disseny de la urpa o útil de manipulació.
• Estudi de seguretat.
• Integració amb la línia existent.
• Programació de patrons de paletitzat.
• Validació prèvia del funcionament.
• Posada en marxa i acompanyament tècnic.

L’objectiu és que l’automatització sigui útil, segura i fàcil d’incorporar al dia a dia de l’empresa.

Si la teva empresa busca automatitzar el final de línia, reduir tasques repetitives o millorar l’ergonomia al paletitzat de caixes, a WECOBOTS podem ajudar-te a estudiar la millor solució per al teu procés.

Preguntes freqüents sobre el paletitzat automàtic de caixes de vi

Es pot automatitzar el paletitzat de caixes de vi amb un cobot?

Els cobots poden automatitzar el paletitzat de caixes de vi sempre que es dissenyi correctament la solució, tenint en compte el pes de les caixes, el tipus d’embalatge, el patró de paletitzat, l’espai disponible i l’estabilitat del producte durant el moviment.

Per què és important la garra al paletitzat d’ampolles?

La grapa és clau perquè és l’element que entra en contacte directe amb la caixa. En productes líquids, com el vi, l’oli o l’aigua, la inèrcia del contingut pot afectar l’estabilitat. Una arpa específica ajuda a subjectar i estabilitzar la caixa durant tot el cicle.

Quins avantatges té una garra en L per a caixes de vi?

Una arpa a L aporta un suport addicional a la caixa, millora l’estabilitat durant el moviment i ajuda a contrarestar la inèrcia del líquid. Això permet manipular caixes pesades o amb ampolles de vidre amb més seguretat.

El paletitzat col·laboratiu és adequat per a cellers amb poc espai?

Sí. Un dels avantatges dels cobots és que es poden integrar en solucions compactes, adaptades a espais reduïts. Això resulta especialment útil en cellers o plantes on el final de línia no disposa de gaire marge per a grans instal·lacions.

Quin pes poden manipular aquestes solucions?

Depèn del model de cobot, del disseny de la arpa, del cicle de treball i de les condicions de laplicació. En el cas d’aquesta solució, la grapa està pensada per manipular caixes de fins a 30 kg, sempre dins un estudi tècnic adequat per a cada projecte.

Aquesta solució serveix només per a vi?

No. Encara que està especialment indicada per a cellers, també es pot aplicar a caixes d’oli, aigua, begudes o altres productes líquids que requereixen una manipulació estable i segura al final de línia.