Un cop més un expert de WECOBOTS participa en una conferència per exposar els avantatges i punts forts de la robòtica col·laborativa, en aquest cas en la indústria de l’automoció.

El passat 9 de febrer, Alberto Hernando, director comercial d’WETRON i de WECOBOTS, va ser convidat per l’Associació Espanyola de Professionals de l’Automoció (ASEPA), a un esdeveniment digital, que es va difondre a Espanya i Amèrica Llatina i en què van participar diversos dels responsables de les diferents delegacions de Wetron al món:

• Pere Valles (Delegat General de WETRON Espanya)
• Oscar Orcajo (Cap de projectes d’WETRON Espanya)
• Gustavo Ordóñez (WETRON Mèxic)
• Marc Vido (WETRON Brasil)

Allí va tenir l’oportunitat de respondre a les preguntes dels més de 200 participants i d’exposar diferents casos d’èxit que s’han dut a terme des WECOBOTS.

Es tractava d’una conferència pràctica plena d’exemples de solucions reals de totes les empreses que van participar i que va ser patrocinada per Universal Robots.

Aquí et deixem un resum del contingut més important.

Per què la Robòtica Col·laborativa obre una via d’automatització a la Indústria de l’Automòbil?

Segons Alberto Hernando, els avantatges són múltiples. Aquí et enumerem els avantatges:

• Per modularitat
• Comparteix contactes de treball amb les persones (espais col·laboratius)
• Optimitza l’espai disponible
• Implementació senzilla (sense peanyes, tanques …) i en poc temps
• Fàcilment escalable
• Per flexibilitat
• Facilitat per fer canvis per varietat de productes i integració de nous processos
• Ofereix diferents mètodes col·laboratius de treball
• Fàcil adaptabilitat d’equipament plug & play
• Es pot apartar amb la mà en cas d’interferència amb la línia evitant aturades
• Per ergonomia
• Millora la seguretat i salut de les persones en processos de muntatge i entorns perillosos
• Per rendibilitat
• ROI més curt que una instal·lació amb robot estàndard
• Per mobilitat
• Es pot traslladar amb facilitat de forma manual o automàtica en funció de l’entorn productiu
• Per productivitat
• Millora la qualitat del producte. Disminueix els rebutjos. Revisió i inspecció

A continuació, Alberto Hernando va mostrar vídeos i va comptar 4 casos d’èxit, el que va permetre als participants una millor comprensió de les immenses avantatges de la robòtica col·laborativa!

Cas d’èxit: Instal·lació automàtica d’aplicació de segellant a frontisses de portes a NISSAN

Context

Tradicionalment la instal·lació segellant és un procés manual que causa brutícia a l’operari i en ocasions en el vehicle. Es tracta d’una tasca tediosa i que obliga a l’ús de guants. La dosificació és manual, no hi ha control de qualitat i traçabilitat. El consum segellant és excessiu.

El repte de NISSAN:

El desafiament a l’hora de desenvolupar la solució era gran i múltiple, calia respondre a moltes variables.

Per moltes raons, NISSAN va preferir confiar la tasca a WECOBOTS (veure al nostre blog el testimonial de Lluís Delgado, el responsable de les condicions d’eficiència i seguretat en NISSAN)

Les especificacions de client van ser les següents:

• Aplicació automàtica de segellant anticorrosió a les frontisses de les portes davanteres i posteriors previ a el muntatge de la porta.
• Aplicació en dinàmic amb la línia en moviment i velocitat variable.
• Posicionament de les frontisses per permetre l’aplicació.

Avantatges de la instal·lació WECOBOTS:

L’equip de WECOBOTS va estar treballant mà a mà amb els equips NISSAN (Barcelona), per al desenvolupament d’aquesta solució complexa de robòtica col·laborativa.

Després de la instal·lació es van constatar les següents avantatges:

• Reducció d’espai necessari. En menys d’1 de tacte ¿?? es pot implantar la instal·lació. Permet realitzar diversos processos en el tacte ¿?? complet a l’combinar treballs entre operaris i Cobots.
• Neteja: Millora de la neteja de l’operari i el vehicle.
• Reducció dels costos: Estalvi 40% de cost de l’segellant, si quantitat dosificada i a l’usar bidons i no cartutxos.
• Flexibilitat: Sistema backup ràpid i flexible, podent-se anul·lar un dels 2 Cobot o el sistema complet, reactivant el sistema manual total o parcialment.
• Productivitat: Redueix el temps necessari per dur a terme el procés.
• Qualitat: Pels cobots, la repetitivitat és un avantatge. S’obté més precisió i una millora de la qualitat del producte final.
• Traçabilitat: Tot el procés es traça i visualitza en temps real, tant en pantalles HMI com en el registre d’imatges de les frontisses.
• Retorn ràpid de la inversió: El retorn de la inversió és més alt en cadenes d’alta producció i amb 3 torns productius.

Podeu descobrir altres casos d’èxit nostres i de les empreses que van participar en aquesta conferència vistant la web d’ASEPA .  Us podeu fer socis per veure tots els seus webinars.

Per més informació, et convidem a subscriure’t al nostre canal Youtube on pots veure el vídeo sobre la instal.lació de bisagres a NISSAN,  un dels més populars.

No et perdis cap novetat, ¡estem a LinkedIn!

¡Junts cap a la Industria 4.0!

WECOBOTS, INTEGREM COBOTS

Estem a Rubí, Barcelona