La paletització manual de caixes és una de les tasques més repetitives i físicament exigents en moltes línies de producció. En un celler, a més, el pes de les caixes i la necessitat de manipular el producte amb cura fan que l’automatització pugui aportar importants millores en ergonomia i productivitat.

Aquest era el repte de COVIDES, on WECOBOTS ha integrat una solució de paletització automàtica amb un cobot Universal Robots per manipular caixes de vi de fins a 22 kg.

El repte: fins a 3.500 ampolles/hora

Abans de l’automatització, dos operaris realitzaven manualment la càrrega i la paletització de les caixes.

Cada caixa podia pesar fins a 22 kg.

Una operació repetitiva que suposava un important esforç físic per als treballadors.

Una solució flexible de paletització amb cobot

Per automatitzar el procés es va instal·lar un cobot Universal Robots, integrat en un espai reduït i preparat per treballar amb diferents configuracions de producció.

La solució permet:

• Treballar amb diferents patrons de paletització.
• Recollir una o dues caixes segons les necessitats del cicle.
• Adaptar automàticament la velocitat de moviment.
• Col·locar interlayers o separadors entre capes.
• Manipular les caixes de manera suau i controlada.

El cobot realitza moviments ràpids durant els trajectes de retorn per optimitzar el temps de cicle, però redueix la velocitat en el moment de dipositar la caixa.

Això permet combinar productivitat i manipulació delicada, un aspecte especialment important quan es treballa amb caixes que contenen ampolles de vi.

Millor ergonomia i qualitat del treball

Un dels principals beneficis del projecte ha estat la millora de les condicions de treball.

Els operaris han deixat de manipular manualment milers de quilos de producte durant cada jornada, reduint l’esforç associat a una tasca repetitiva de càrrega.

Segons un dels treballadors que utilitza la instal·lació:

«El canvi ha estat genial.»

La incorporació del cobot ha suposat una clara millora de l’ergonomia i de la qualitat del treball, a més de permetre que les persones es puguin centrar en tasques de més valor.

Més producció amb una solució fàcil d’utilitzar

L’automatització també ha permès millorar l’estabilitat i la capacitat del procés de paletització.

El sistema pot mantenir un ritme constant durant tota la producció.

A més, la formació dels operaris es va integrar dins del mateix projecte. Gràcies a la facilitat d’ús del cobot i a una programació adaptada al procés, l’aprenentatge va ser ràpid.

El mateix operari destaca la facilitat d’adaptació al sistema i assegura que recomanaria la solució al 100 %.

Automatitzar la paletització fins i tot amb poc espai

L’espai disponible acostuma a ser un dels principals condicionants quan es planteja automatitzar un final de línia existent.

En aquest projecte, la solució de paletització amb cobot es va poder integrar ocupant poc espai i adaptant-se a la instal·lació del celler.

La robòtica col·laborativa permet així automatitzar processos de paletització sense necessitat de fer grans modificacions a la línia de producció.

Paletització col·laborativa: productivitat i ergonomia

El cas de COVIDES demostra com l’automatització de la paletització pot generar beneficis tant per a la producció com per a les persones.

Una solució capaç de manipular més de 1.600 caixes i 32 tones de producte al dia, treballar amb diferents patrons de paletització i adaptar-se a diferents necessitats de producció, alhora que elimina una tasca manual repetitiva i físicament exigent.

A WECOBOTS dissenyem i integrem solucions de paletització amb cobots adaptades al producte, a l’espai disponible i al ritme de cada línia.

Encara feu la paletització manualment? Podem estudiar el vostre procés i valorar com automatitzar-lo amb robòtica col·laborativa.