La indústria cosmètica es troba en un procés constant dinnovació en el seu producte i recerca deficiència per satisfer la creixent demanda del mercat global i tendències del consumidor. Un exemple destacat d’adaptació a aquesta tendència canviant es plasma a la planta de REVLON al Pla de Santa Maria (Tarragona), que ha experimentat una transformació significativa gràcies a la implementació de robòtica col·laborativa en les operacions de final de línia.

Desafiaments a la planta de REVLON

REVLON, reconeguda mundialment pels productes de bellesa i cura personal, opera una planta de 40.000 m² a Tarragona, dedicada a la producció de colònies, desodorants i cremes d’alta qualitat per a mercats internacionals. La planta té 15 reactors, 20.000 hores anuals d’envasament i un magatzem automàtic. Davant la necessitat d’augmentar la productivitat i millorar l’ergonomia en alguna de les operacions, l’empresa va identificar àrees clau en els processos de final de línia que requerien optimització.

La solució implementada

Per abordar aquest desafiament REVLON estudio diferents opcions d’automatització tenint en compte les circumstàncies d’avui i futurs requeriments. Finalment es va decantar per una solució de final de línia amb robots col·laboratius. T’expliquen tots els detalls en aquest vídeo.

Beneficis obtinguts

La implementació d’aquesta solució va comportar múltiples beneficis per a la seva empresa:

• Augment de la productivitat: L’automatització va permetre a REVLON satisfer les demandes creixents del mercat de manera més eficient.
• Millora de l’ergonomia laboral: En reduir la càrrega de treball manual, es van millorar les condicions laborals dels operaris. El nombre de baixes en aquesta línia ha esdevingut 0.
• Flexibilitat operativa: La capacitat d’adaptar-se a múltiples formats de productes i fer canvis ràpids entre referències permet a REVLON respondre àgilment a les necessitats del mercat.
• Optimització de l’espai: El disseny compacte de l’estació, amb una mida inferior a 25 m², maximitza l’aprofitament de l’espai a la planta i s’adapta a instal·lacions existents.

3 cobots i 5 mòduls

La solució implementada inclou un sistema de conformació de caixes i encaixat amb un paletitzat automàtic al final del procés després del precintat i etiquetatge. Aquest final de línia compta amb tres robots col·laboratius d’Universal Robots, 1 UR5e i 2 UR10e i arriba a cicles de més de cinc caixes per minut. El sistema va permetre automatitzar completament les operacions necessàries de final de línia i va garantir el funcionament sense operaris amb l’única dedicació parcial d’una persona per a la supervisió de la línia. A més, l’aplicació va ser dissenyada per ser compatible amb vuit formats diferents de pots i flascons, facilitant canvis ràpids i senzills entre referències.

Automatització en cosmètica: una tendència en creixement

El cas d’èxit de REVLON demostra com l’automatització amb cobots està donant una nova empenta a la indústria cosmètica. Cada cop més empreses estan apostant per la robòtica col·laborativa per optimitzar els seus processos, augmentar la competitivitat i millorar les condicions de treball de la seva plantilla sense grans inversions ni canvis en els processos existents. De fet, REVLON ja ha estudiat noves implementacions similars per a altres línies.

Conclusió

La col·laboració entre REVLON i WECOBOTS exemplifica com la integració de cobots pot millorar la competitivitat de la indústria local i aquesta aliança ha estat un precedent i una base per a altres empreses del sector que busquen innovar i adaptar-se a les exigències d’un mercat en evolució constant.

Si vols saber com l’automatització amb cobots pot transformar la teva línia de producció, confia en WECOBOTS per assessorar-te.