En un entorn industrial altament competitiu, assegurar la qualitat i la funcionalitat dels equips és essencial per evitar contratemps i garantir l’èxit operatiu. Una pràctica clau per assolir aquest objectiu és la realització de “proves d’acceptació a fàbrica” ​​o “Factory Acceptance Test” (FAT), un procés que permet a les empreses reduir riscos, optimitzar temps d’integració i controlar els costos relacionats amb la posada en marxa dequips. A WECOBOTS, hem adoptat aquesta metodologia com un pas crucial abans de cada entrega, garantint així la satisfacció total dels nostres clients.

Un FAT és un procés de verificació que es duu a terme a les instal·lacions de l’integrador en presència dels equips del client, prèviament al lliurament i la instal·lació de la solució a casa del client.

Objetius y Procés del FAT

El FAT compleix algunes funcions clau:

• • Verificació d’especificacions: Confirma que la solució compleix les especificacions tècniques i de disseny establertes al contracte.
  • Proves funcionals i de seguretat: Assegura que tots els components del sistema funcionin correctament en conjunt, abastant proves de rendiment, seguretat i programació.
  • Identificació de Problemes i Millores: Permet detectar i corregir defectes abans d’enviar l’equip al client, cosa que resulta més eficient i econòmica que fer-ho un cop instal·lat.

Beneficis del FAT per a la teva empresa

També ofereix nombrosos beneficis addicionals:

• • Garantia de Qualitat: Assegura que l’equip compleixi els estàndards acordats, reduint el risc d’errors i augmentant-ne la fiabilitat.
  • Reducció de Riscos i Costos: Minimitza els riscos i costos associats a fallades al lloc del client, evitant retards i despeses addicionals.
  • Eficiència a la Posada en Marxa: Facilita una instal·lació més ràpida i sense interrupcions, en haver resolt prèviament els possibles problemes.
  • Transparència i confiança: Reforça la relació amb el proveïdor en demostrar un compromís amb la qualitat i transparència en el procés de fabricació.
  • Formació i Familiarització: Permet als tècnics i operaris familiaritzar-se amb l’equip abans de la instal·lació, facilitant una transició més fluida cap a l’operació regular.

2 Casos reals de FAT de paletitzat

Al juliol, vam realitzar dos FAT per a projectes de paletitzat. Durant aquests processos, portem les nostres solucions al límit quant al màxim de càrrega i velocitat del cobot, assegurant que el client no experimenti errors en el seu ús. A més, optimitzem tots els detalls de la instal·lació, ajustant-la a les necessitats específiques.

Alguns aspectes destacats durant les visites dels nostres clients van ser:

• • El suport de la pantalla tàctil es va canviar d’ubicació: El client, coneixedor del moviment a les seves instal·lacions, va sol·licitar reubicar el suport de la pantalla per millorar la mobilitat i l’accés dels operaris.
  • Es va ajustar el cablatge per complir els requisits de neteja: Al sector alimentari, la neteja és prioritària. El client necessitava un espai lliure de cables per facilitar la neteja exhaustiva de la nau. Reajustem el cablejat per complir aquests requisits.
  • Es va afegir un carenat per millorar la seguretat dels operaris: La màquina té una sèrie de connectors accessibles a l’armari de control. En ubicar el paletitzat en un espai extremadament petit, es va considerar necessari afegir un carenat específic per evitar estirades.
  • S’hi van afegir proteccions addicionals per facilitar el moviment: Després de revisar els fluxos de moviment a la nau, el client va sol·licitar proteccions addicionals en àrees d’alt trànsit de bous o transpalets per evitar cops.
  • S’ha millorat l’orientació de la impressora d’etiquetes: En aquest cas, el client tenia el seu propi proveïdor d’impressores per a les etiquetes del palet. Demanem que ens posessin en contacte amb ells per implementar la seva impressora dins del sistema de paletitzat prèviament a la instal·lació a fàbrica. Durant la revisió a FAT, vam descobrir que la impressora estava mal orientada (del revés). Haver detectat aquest problema a les instal·lacions del client hauria allargat la integració de l’aplicació diversos dies, causant una pèrdua de temps per al client i endarrerint la posada en marxa.

Millores inesperades i satisfacció dels nostres clients

El FAT també va sorprendre els nostres clients amb resultats que van superar les seves expectatives:

• El sistema de paletitzat ocupava menys espai del previst.
• El temps de cicle era millor que el requerit.
• El palet muntat va ser descrit com el més recte que havien vist.

Compromís amb l’excel·lència a cada etapa del procés

La nostra conclusió és evident: implementar un FAT no és només una garantia de qualitat; és una estratègia per minimitzar riscos i assegurar la satisfacció del client. A WECOBOTS estem compromesos amb l’excel·lència a cada etapa del procés.

El nostre equip d’enginyers és expert en la integració d’aplicacions de robòtica col·laborativa. Realitzem estudis i cotitzacions adequades a cada necessitat.

Si estàs interessat a conèixer més sobre com pots millorar l’eficiència de les teves operacions, alhora que la qualitat de vida dels teus empleats, no dubtis a posar-te en contacte amb nosaltres.

‌WECOBOTS, INTEGREM COBOTS
Estem a Barcelona. Si encara no ens coneixes aquí tens la teva oportunitat.