03 febr. Per què les pimes confien en wecobots?
Hem integrat la nostra solució WESCREW by WECOBOTS © per a la PIME catalana Maximatecc.
Ignacio Alsamora ens explica les raons per les que la seva empresa confia en WECOBOTS.
ENTREVISTA A IGNACIO ALSAMORA, DE MAXIMATECC
1. Com va sorgir la idea de treballar amb cobots? Quines necessitats volíeu cobrir?
El responsable de processos de Maximatecc tenia la idea d’implantar un sistema de cargolat automatitzat per per agilitzar el procés i alhora disminuir la fatiga entre els treballadors.
Fa molts anys, abans que sortís el tema dels cobots, mirem tornavisos automàtics que ja portaven suports, però amb el temps sembla que les solucions de robòtica col·laborativa ofereixen una millor solució per a aquest procés.
També buscàvem flexibilitat en les tasques de producció. Fabriquem diverses gammes de productes amb poc volum. A nivell de producció tenim quatre operàries i volíem reduir també la part més repetitiva perquè elles puguin dedicar-se a altres tasques més productives.
2. Quins avantatges i inconvenients vau veure al principi?
L’avantatge clara de la robòtica col·laborativa és l’automatització simple de el procés i respon a les nostres expectatives.
No puc destacar res com negatiu, un dels inconvenients a el principi de tot projecte sol ser haver de justificar la inversió, ja que aquesta no s’anava a recuperar immediatament.
3. Com vau conèixer a WECOBOTS? Com van ser els primers contactes?
Es va començar a buscar entre diversos distribuïdors de braços col·laboratius i vam anar a parar a Universal Robots. UR ens va recomanar a un parell d’integradors certificats i entre altres WECOBOTS.
Aquí va començar tot, Oscar Orcajo, l’enginyer responsable d’equip es va desplaçar a la nostra fàbrica, li demanem el que necessitàvem i van començar a treballar en la solució i ens van lliurar l’oferta que més s’ajustava a les nostres necessitats.
El que ens va inclinar per WECOBOTS va ser la proximitat, som veïns a Rubí, el preu i per descomptat, el feeling.
4. Quines garanties demanàveu a l’integrador?
El tracte amb l’equip de WECOBOTS va ser molt bo des del principi, i sobre les garanties, no ens demanaven abonar el total de el projecte a l’inici, sinó un part a l’signar el contracte i la resta quan veiéssim que el producte tingués consistència i fora viable , la qual cosa ens donava més confiança i flexibilitat.
5. Com es va desenvolupar la solució? ¿Vau treballar amb WECOBOTS conjuntament la solució? En què consisteix?
Era la primera vegada que WECOBOTS treballava en aquesta aplicació i a el principi van haver problemes amb el dispensador de cargols, vam col·laborar en la recerca de la solució per què nosaltres coneixíem productes adaptats per a això.
Ens van convidar diverses vegades a laboratori d’WECOBOTS per poder seguir el desenvolupament i vam poder donar-nos suport conjuntament.
La solució que finalment es va desenvolupar era per a un producte en concret però es va adaptar pensant que sigui útil per a altres productes fent uns canvis molt senzills, de manera que la solució és molt versàtil.
6. Quins beneficis -tècnics, humans i econòmics estimasteis en aquesta etapa? En quant de temps pensàveu recuperar la inversió?
Un cop tinguem tot el procés industrialitzat, la producció pot ser més important gràcies a la robòtica col·laborativa, de fet ja ho notem només amb la implementació de l’tornavís.
A més es millora el benestar de les operàries i això comporta una reducció de possibles baixes laborals.
També el màrqueting és important millorar la nostra imatge. Ara estem en diversos projectes i estar avançats tecnològicament també et pot donar un avantatge enfront dels competidors.
Calculem un retorn de la inversió en uns dos anys ja que fins que no tinguem el procés completament industrialitzat no aconseguirem un augment considerable de l’rendiment a curt termini.
Però no es tractava només d’un retorn econòmic directe, sinó millorar l’ergonomia i pujar un esglaó tecnològic per tenir noves i millors oportunitats.
7. Es van fer proves prèvies al laboratori de proves en WECOBOTS? ¿I després, a la fàbrica, quant temps va durar el procés de proves?
El projecte va durar globalment entre 5 i 6 mesos.
Es va començar a principis de 2020 i la idea era tenir-lo acabat per a maig, però amb les restriccions de l’Covid es va retardar fins a principis d’estiu.
Com et comentava vam anar en diverses ocasions a l’taller de WECOBOTS per veure el funcionament i poder formar part de la creació de la solució.
Durant la instal·lació es van fer les primeres proves i després de treballar amb el cobot un temps van tornar per acabar la configuració.
8. Un cop acabada la instal·lació, ¿com es van desenvolupar els vostres primers dies amb cobots? Havíeu rebut la formació suficient?
WECOBOTS va realitzar la instal·lació i la posada en marxa. Van venir a la nostra fàbrica per ajustar l’eficiència amb el nostre equip i van aprofitar per donar-nos la formació pertinent.
És fàcil fer-lo funcionar quan t’expliquen bé com has de manipular-lo. Per exemple, a l’hora de realitzar un canvi de punta de l’tornavís és imprescindible centrar-la bé perquè el funcionament sigui òptim.
Fa setmanes que estem treballant amb els nous ajustos i més de funcionar tot a la perfecció, les operàries estan encantades perquè poden dedicar-se a altres tasques i no senten cap molèstia a l’haver deixat de realitzar aquest cargolat manual.
El programa és molt intuïtiu i fàcil de manejar i amb la formació rebuda som capaços de fer canvis nosaltres mateixos.
9. Finalment, quins consells donaríeu a una altra PIME que volgués integrar cobots en el seu procés de producció?
En el nostre cas ha estat clau treballar amb un integrador com vosaltres.
A el principi i des del desconeixement, vam pensar que podíem comprar el braç robòtic a integrar-lo nosaltres mateix poc a poc però la realitat és que necessites treballar de la mà d’algú amb experiència i que sigui capaç de fer-ho ràpid i sobretot bé. Per aquest motiu el més important és trobar un bon integrador.
Sense cap dubte recomanem a WECOBOTS!
