21 maig Despaletitzat amb visió: com Iceland Seafood millora l’alimentació de la línia de producció
A la indústria alimentària, cada segon compta. I cada moviment, també quan parlem de tasques com el despaletitzat de caixes, un procés físicament exigent, repetitiu i de vegades amb problemes d’ergonomia (per pes o alçada) ho tenia clar: necessitaven una solució compacta i segura de distribuir-los més. 20 quilos en altres de més manejables i ergonòmics sense dependre d’operaris per a aquesta tasca. A més de flexible per manipular amb èxit qualsevol tipus de caixa, de disposició variable i fins i tot amb l’existència aleatòria d’un cartró intercapa.
La resposta? Una solució de despaletitzat configurat amb un robot col·laboratiu UR, una arpa especial i la nostra solució de visió artificial. Dissenyat a mida i integrat per WECOBOTS per a aquest entorn concret i exigent.
Una aplicació pensada per al ritme real de planta
En lloc d’optar per una cèl·lula tradicional de despaletitzat, Iceland Seafood va apostar per una solució més compacta, intuïtiva i fàcil d’integrar al seu flux: un cobot col·laboratiu amb arpa especial de màxima fiabilitat sigui quina sigui la càrrega i el sistema de visió.
Gràcies a la urpa especialment dissenyada, la fiabilitat és total, independentment de l’estat de totes i cadascuna de les caixes: Complementat amb la solució de visió artificial, el cobot pot detectar en temps real la posició exacta de cada caixa (o cartó interlayer), corregir desviacions i calcular automàticament el centre d’unió, independentment de com estiguin ubicades al palet. Això significa més precisió, fiabilitat provada i continuïtat del procés, fins i tot quan les caixes no vénen correctament alineades o en mal estat. I tot això sense necessitat d’intervenir manualment ni ajustar el sistema.
Seguretat i eficiència: el doble benefici del despaletitzat col·laboratiu
Aquesta solució no només millora l’eficiència: allibera el personal d’una tasca repetitiva i físicament exigent, redueix riscos ergonòmics i permet reassignar recursos humans a tasques de més valor.
I com sempre, el disseny compacte i col·laboratiu del cobot permet adaptar-se a espais reduïts, cosa fonamental en moltes instal·lacions.
I si amb això no n’hi ha prou?
Abans de portar la solució a fàbrica ho validem a les nostres instal·lacions. L’equip d’Iceland Seafood va visitar les nostres instal·lacions per fer el FAT (Factory Acceptance Test). Van poder comprovar de primera mà el funcionament del sistema: la precisió de l’adherència, la fluïdesa del moviment, la seguretat de l’operació…
Tot funcionava com calia. El resultat: tranquil·litat, confiança i expectatives alineades.
I una integració més ràpida a la fàbrica del client, reduint temps d’instal·lació i possible parada de producció.
L’automatització col·laborativa no és només una opció, és un avantatge competitiu
Integrar solucions com aquesta permet a les empreses millorar-ne l’eficiència sense comprometre la flexibilitat ni la seguretat.
I, com ho demostra el cas d’Iceland Seafood, automatitzar el despaletitzat és perfectament possible en entorns exigents com el de l’alimentació.
A WECOBOTS acompanyem els nostres clients en tot el procés: des del disseny fins a la posada en marxa, passant per proves reals com el FAT que asseguren que tot estigui a punt abans d’arribar a planta. Fem projectes claus en mà.
T’estàs plantejant automatitzar el despaletitzat a la teva fàbrica?
Fes-ho fàcil. Fes-ho col·laboratiu. Fes-ho bé des del principi.
Parlem?
Contacta amb nosaltres per descobrir com et podem ajudar a fer el següent pas cap a l’automatització.