20 May Despaletizado con visión: cómo Iceland Seafood mejora la alimentación de su línea de producción
En la industria alimentaria, cada segundo cuenta. Y cada movimiento, también. Especialmente cuando hablamos de tareas como el despaletizado de cajas, un proceso físicamente exigente, repetitivo y a veces con problemas de ergonomía (por peso o altura). Iceland Seafood lo tenía claro: necesitaban una solución compacta y segura con la que automatizar su despaletizado para distribuir los palets de hasta 2.3 metros de altura con bultos de más de 20 quilos en otros más manejables y ergonómicos sin depender de operarios para esta tarea. Además de flexible para manipular con éxito cualquier tipo de caja, de disposición variable e incluso con la existencia aleatoria de un cartón intercapa.
¿La respuesta? Una solución de despaletizado configurado con un robot colaborativo UR, una garra especial y nuestra solución de visión artificial. Diseñado a medida e integrado por WECOBOTS para este entorno concreto y exigente.
Una aplicación pensada para el ritmo real de planta
En lugar de optar por una célula tradicional de despaletizado, Iceland Seafood apostó por una solución más compacta, intuitiva y fácil de integrar en su flujo: un cobot colaborativo con garra especial de máxima fiabilidad sea cual sea la carga y sistema de visión.
Gracias a la garra especialmente diseñada, la fiabilidad es total, independientemente del estado de todas y cada una de las cajas: Complementado con la solución de visión artificial, el cobot puede detectar en tiempo real la posición exacta de cada caja (o cartón interlayer), corregir desviaciones y calcular automáticamente el centro de agarre, independientemente de cómo estén ubicadas en el palet. Esto significa mayor precisión, fiabilidad probada y continuidad del proceso, incluso cuando las cajas no vienen correctamente alineadas o en mal estado. Y todo ello, sin necesidad de intervenir manualmente ni ajustar el sistema.
Seguridad y eficiencia: el doble beneficio del despaletizado colaborativo
Esta solución no solo mejora la eficiencia: libera al personal de una tarea repetitiva y físicamente exigente, reduce riesgos ergonómicos y permite reasignar recursos humanos a tareas de mayor valor.
Y como siempre, el diseño compacto y colaborativo del cobot permite adaptarse a espacios reducidos, algo fundamental en muchas instalaciones.
¿Y si con esto no es suficiente?
Antes de llevar la solución a fábrica lo validamos en nuestras instalaciones. El equipo de Iceland Seafood visitó nuestras instalaciones para realizar el FAT (Factory Acceptance Test). Pudieron comprobar de primera mano el funcionamiento del sistema: la precisión del agarre, la fluidez del movimiento, la seguridad de la operación…
Todo funcionaba como debía. El resultado: tranquilidad, confianza y expectativas alineadas.
Y una integración más rápida en la fábrica del cliente, reduciendo tiempo de instalación y posible parada de producción.
La automatización colaborativa no es solo una opción, es una ventaja competitiva
Integrar soluciones como esta permite a las empresas mejorar su eficiencia sin comprometer la flexibilidad ni la seguridad.
Y, como demuestra el caso de Iceland Seafood, automatizar el despaletizado es perfectamente posible en entornos exigentes como el de la alimentación.
En WECOBOTS acompañamos a nuestros clientes en todo el proceso: desde el diseño hasta la puesta en marcha, pasando por pruebas reales como el FAT que aseguran que todo esté a punto antes de llegar a planta. Hacemos proyectos llave en mano.
¿Te estás planteando automatizar el despaletizado en tu fábrica?
Hazlo fácil. Hazlo colaborativo. Hazlo bien desde el principio.
¿Hablamos?
Contacta con nosotros para descubrir cómo podemos ayudarte a dar el siguiente paso hacia la automatización.