Bin picking con cobots: el caos tiene solución

La robótica colaborativa ha roto una barrera más. Hoy es posible automatizar tareas complejas como la recogida de piezas, incluso desordenadas —de distintos tamaños, formas y materiales— con soluciones inteligentes, compactas y seguras. Es lo que se conoce como bin picking.

¿Qué es el bin picking?

Se trata de automatizar la recogida de piezas colocadas de forma aleatoria —por ejemplo, en un contenedor o bandeja— para organizarlas, clasificarlas o alimentar un proceso posterior. Hasta ahora, este tipo de tareas eran casi imposibles de automatizar sin costosos sistemas robotizados complejos. Hoy, los cobots (robots colaborativos) y la visión artificial permiten resolverlo de forma flexible, segura y eficiente.

Una imagen vale más que ….

Mostramos la agilidad y fiabilidad de nuestra solución. En este vídeo veras aplicaciones donde los cobots recogen piezas en el caos, sin necesidad de orden previo y a pesar de las trampas que interpongamos en su camino:

  • Diferentes pesos y tamaños: desde objetos ligeros y pequeños hasta piezas más robustas.
  • Formas irregulares: no importa si la pieza tiene geometría compleja, cilíndrica o asimétrica.
  • Distintas garras: utilizamos soluciones adaptadas a cada producto, entre otras garras de vacío, de pinza mecánica o personalizada.
  • Visión láser 3D: localizamos y reconocemos cada pieza en tiempo real, aunque estén desordenadas o amontonadas, así como el lugar donde están.
  • Clasificación inteligente: el sistema puede ordenar las piezas por tipo o tamaño para alimentar distintos procesos.
  • Espacios reducidos: gracias al diseño compacto de los cobots, podemos integrar estas soluciones incluso en puestos manuales existentes.

¿Qué ventajas tiene esta solución?

  1. Automatización de tareas repetitivas y exigentes para el operario.
  2. Flexibilidad: una misma célula puede adaptarse a distintos productos y contenedores.
  3. Aumento de la productividad sin necesidad de grandes cambios en la planta.
  4. Integración sencilla con procesos previos o posteriores: alimentación de máquina, clasificación, montaje, etc.
  5. Seguridad y colaboración: los cobots trabajan junto a personas sin necesidad de vallado.

¿Para quién es esto?

Esta solución es perfecta para empresas de sectores como automoción, electrónica, cosmética, alimentación o logística, que trabajen con múltiples referencias o piezas difíciles de manipular manualmente.

¿Qué procesos se benefician del bin picking?

Por si te sirve listamos ejemplos donde hemos aplicado nuestra solución a:

  • Carga automática de líneas de mecanizado.
  • Alimentación de piezas brutas (discos de freno de NGBrake) en centros de mecanizado.
  • Transferencia de piezas entre estaciones.
  • Separación y orientación de componentes como conectores (o muchos otros).
  • Despaletizado de componentes a granel.
  • Clasificación y preparación de pedidos.
  • Carga automática en sistemas de picking tipo goods-to-person o shuttle.
  • Manipulación de envases (ej. botes de SINCROFARM).
  • Eliminar la interacción de operarios con piezas frágiles.
  • Recogida automática de etiquetas para su colocación (ej. emblemas de coches).

¿Quieres ver cómo funciona?

Dale al play y descubre cómo el bin picking con robots puede revolucionar tu forma de trabajar.

Te ponemos en contacto con empresas que ya lo tienen

Seguro que te cuentan como :

  • Han reducción los tiempos dedicados a tareas manuales repetitivas o peligrosas.
  • Eliminaron o redujeron la inversión en soluciones, utillajes o alimentadores costosos.
  • Son mucho más independientes y flexibles frente a cambios de modelo o lotes.
  • Mejoraron, sin esperarlo, el rendimiento en turnos nocturnos.
  • Que en general vieron un aumento de productividad y reducción de errores.

 

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