Capítulo 1: El desafío oculto

En 1955, Grau empezó a fabricar mobiliario escolar. Décadas después, seguía siendo una referencia en calidad, pero la escena había cambiado: los clientes exigían más, en menos tiempo y con presupuestos imposibles.

Lo que pocos veían desde fuera era la batalla diaria dentro de la fábrica:

• Plazos que se reducían semana tras semana.
• Operarios agotados atornillando una y otra vez, con la espalda y las muñecas pagando el precio.

La dificultad casi detectivesca de encontrar trabajadores cualificados dispuestos a esa tarea repetitiva.

El reloj avanzaba más rápido de lo que las manos humanas podían soportar.

Capítulo 2: El nudo de la trama

El proceso parecía sencillo: preparar carcasas, armar estructuras, collar tornillos.
Pero la realidad era otra: en una hora apenas se alcanzaban 40 sillas. Y cada pico de demanda era como una bomba de relojería: o se contrataba refuerzo a toda prisa, o la entrega peligraba.

Los directivos sabían que necesitaban una salida, pero… ¿cuál?

Capítulo 3: La llegada del “invitado inesperado”

Entra en escena WECOBOTS.
Estudiamos el problema y encontramos un nuevo villano en esta historia, obstáculo que parecía insalvable: diferentes patas y modelos que complicaban cualquier intento de automatización tradicional.

La solución debía ser flexible, adaptable y fácil de usar.
El aliado perfecto: un cobot UR10 con atornillador automático.

Pero todavía quedaba la pregunta que todos tenían en mente:

¿Podría un robot realmente integrarse en la fábrica sin generar más problemas de los que resolvía?

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Capítulo 4: El giro inesperado

La primera prueba fue reveladora.
Donde antes un operario tardaba una hora en montar 40 sillas, ahora el cobot lo lograba en apenas 30 minutos.

La resistencia de los trabajadores se disolvió en cuestión de horas de formación:

“Pensábamos que sería complicado, pero fue fácil. Ahora trabajamos con menos esfuerzo y más productividad.”

El “enemigo” de la historia –los tornillos y su eterno proceso manual– había sido derrotado.

Capítulo 5: El desenlace abierto

Con la automatización, Grau no solo ganó velocidad y ergonomía. También logró algo aún más valioso: independencia.
Los propios operarios crean nuevas referencias, la plantilla no sufre durante los picos de demanda y la calidad sigue intacta.

El futuro de Grau ya no se mide solo en muebles escolares. Se mide en innovación constante, y esa innovación tiene un nombre: cobots.

Epílogo — Si tu fábrica fuera un thriller, ¿quién es el villano?

En toda fábrica hay un “villano oculto”: tiempos imposibles, escasez de manos, tareas repetitivas.
Quizá todavía no lo has identificado… pero está ahí, restando productividad cada día.

Y quizá, como en Grau, la solución ya existe: un robot colaborativo dispuesto a cambiar la trama de tu producción.

En WECOBOTS ayudamos a que ese giro de guion llegue antes.

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