En WECOBOTS desarrollamos proyectos llave en mano, diseñados a medida según las necesidades específicas de cada cliente, su contexto productivo y la solución técnica más adecuada en cada caso.

Sin embargo, para nosotros un proyecto llave en mano no significa trabajar de forma aislada. La colaboración con el cliente es un pilar fundamental de nuestra manera de trabajar. Creemos firmemente en un modelo de interacción continua cliente–proveedor, donde ambas partes avanzan juntas hacia un objetivo común. Es un camino de doble sentido en el que la comunicación y la validación constante marcan la diferencia.

Todo comienza cuando el cliente nos traslada una necesidad concreta. A partir de ahí, en WECOBOTS realizamos un primer planteamiento técnico. Una vez iniciado el proyecto, se revisa todo desde el principio: se definen los componentes a suministrar o fabricar, se diseña la solución completa y se presenta al cliente para su validación. Durante este proceso, el cliente participa activamente, aportando sugerencias, solicitando modificaciones y validando cada etapa del desarrollo. Cada proyecto es único y el nivel de detalle y colaboración se adapta a sus características.

Un caso real: automatización para GAMO

Un buen ejemplo de este enfoque colaborativo es un proyecto real desarrollado para GAMO Outdoor, consistente en la alimentación automática de lingotes de plomo a dos máquinas extrusoras.

En una primera fase realizamos una demostración de visión artificial y del sistema de agarre de los lingotes. Tras la validación por parte del cliente, se tramitó el pedido. Posteriormente, ya con un contenedor completo de material, comenzamos las pruebas reales, vaciándolo repetidamente para analizar el comportamiento del sistema.

Las primeras conclusiones no fueron satisfactorias: se detectó un 15 % de errores, un resultado inaceptable para ambas partes. Compartimos esta situación con el cliente, quien comprendió el problema, y trabajamos conjuntamente para encontrar una solución. Tras varios debates y nuevas pruebas, llegamos a la conclusión de reorganizar parcialmente los lingotes dentro del contenedor, manteniendo un sistema caótico pero más “ordenado”. El resultado fue una reducción del error hasta el 1 %, plenamente aceptable para el proceso productivo.

Más allá de resolver el problema técnico, esta solución aportó un beneficio adicional al cliente: una mayor capacidad de carga de lingotes por contenedor, lo que se traduce en un ahorro logístico y económico significativo.

Durante el proyecto también se trabajó en profundidad en otros aspectos clave, como el diseño del layout (posicionamiento de equipos, definición de rampas de las máquinas), así como en la dosificación de la grasa, entre otros elementos.

Un objetivo común: el éxito del proyecto

En definitiva, en WECOBOTS entendemos los proyectos como un trabajo conjunto, desarrollado codo con codo con el cliente desde la idea inicial hasta la puesta en marcha. Un proyecto ejecutado al unísono, con un objetivo común: el éxito.